AISI52100 Ložiska / kuličky z chromové oceli
|
Parametr |
Detaily produktu |
|||
| Jméno výrobku: | Ocelová kulička ložiska / kulička z chromové oceli / ocelová kulička pro ložisko | |||
|
Materiál: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
|
VELIKOST: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
|
2,381 mm - 15,875 mm |
0,8 mm - 31,75 mm |
4 763 mm - 100 mm |
1,0 mm - 200 mm |
|
|
Tvrdost HRC: |
0,8 mm - 30,0 mm |
30,0 až 50,0 mm |
50,0 mm - 200 mm |
|
|
61-66 |
60-65 |
58-64 |
||
|
Produkční standard: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
|||
|
Chemické složení AISI52100 ložiskové ocelové kuličky（GCr15 / SUJ2 / 100Cr6） |
|
| C | 0,95% - 1,10% |
| Si | 0,15% –0,35% |
| Mn | 0,25% -0,45% |
| P | Max. 0,025% |
| S | Max. 0,025% |
| Cr | 1,35% - 1,65% |
| NI | 0,03% Max |
| Mo | 0,1% max |
Ložisková ocel má vysokou tvrdost, pevnost v tahu, odolnost proti kontaktní únavě a odolnost proti opotřebení a značnou houževnatost, což za určitých podmínek splňuje požadavky na odolnost proti korozi a odolnost proti vysoké teplotě.
Ocel s vysokým obsahem uhlíku a chromu má vysoký obsah uhlíku (0,95 - 1,05%), vysokou a rovnoměrnou tvrdost lze dosáhnout po kalení a dlouhou životnost. Nevýhodou je, že je o něco méně odolný vůči velkému zatížení a rázové houževnatosti.
Vysoce uhlíková chromová ložisková ocel se používá hlavně jako kroužky a valivá tělesa valivých ložisek za všeobecných podmínek použití.
Ložiskové kuličky jako důležitá součást ložiska hrají velmi důležitou roli.
Účinek použití a životnost ložiska proto úzce souvisí s přesností a tvrdostí ocelové kuličky ložiska. Tvrdost ložiskové ocelové kuličky souvisí s hodnotou tlaku ocelové kuličky v tlaku.
| ZEMĚ | STANDARD | NÁZEV MATERIÁLU |
| ČÍNA | GB | GCr15 |
| USA | AISI | E52100 |
| JAPONSKO | JIS | SUJ2 |
| GEMANY | RÁMUS | 1,3505 |
Největší vlastností kuličkového ložiska je jeho vysoká tvrdost a odolnost proti opotřebení. Pak musíme být často vystaveni hodnotě tvrdosti ocelové kuličky. Rozsah hodnot tvrdosti hotové ocelové kuličky je uveden v národní normě pro ocelovou kouli GB / T 308.1-2013.
<30 mm, HRC = 61-66;
30 MM - 50 MM, HRC = 59-64;
> 50MM, HRC = 58-64;
Po přesném promytí, naolejování a před zabalením jsou kuličky vzorků z dávky odeslány na závěrečný audit, aby se zkontrolovala drsnost povrchu, zaoblení, vlnitost, kolísání velikosti šarže a tvrdost ve sofistikované laboratoři podle specifikovaných kontrolních plánů a postupů kontroly doku. Jakmile jsou splněny všechny požadavky, je pro zákazníka připraven testovací certifikát. Naše sofistikovaná laboratoř je vybavena vysoce přesnými celosvětově respektovanými stroji a zařízeními a je řízena řádně proškoleným a kvalifikovaným personálem.